HNR—400AM
熔 體 流 動 速 率 儀
使
用
說
明
書
北京恒奧德儀器儀表有限公司
地址Add: 北京市海淀區(qū)阜成路42號院6C-211室
電話Tel:010-51658042/18911231089
網(wǎng)址http:kjs66.com
目 錄
1、試驗機的用途…………………………………………………3
2、主要技術(shù)參數(shù)…………………………………………………3
3、結(jié)構(gòu)及工作原理………………………………………………4
4、鍵盤的使用……………………………………………………5
5、儀器的安裝與使用………………………………………….12
6、注意事項…………………..……………………………….14
7、裝箱單……………………………………………………… 19
8、合格證……………………………………………………20
一、 用途:
HNR-400AM熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定熱塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業(yè)及科研單位的生產(chǎn)和研究之中。
二、 主要技術(shù)參數(shù)特征:
(1) 擠壓出料部分:
口 模 內(nèi) 徑 |
Φ2.095±0.005mm |
口 模 長 度 |
8.000±0.025 mm |
料 筒 內(nèi) 徑 |
Φ9.550±0.025 mm |
料 筒 長 度 |
152±0.1 mm |
活塞桿頭直徑 |
9.475±0.015 mm |
活塞桿頭長度 |
6.350±0.100 mm |
(2)試驗負荷質(zhì)量(八級)
級別 |
質(zhì) 量 |
重 量 |
組 成 |
1級 |
0.325 kg |
3.187 N |
活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體 |
2級 |
1.200 kg |
11.77 N |
0.325+2號0.875砝碼 |
3級 |
2.160 kg |
21.18 N |
0.325+3號1.835砝碼 |
4級 |
3.800 kg |
37.26 N |
0.325+4號3.475砝碼 |
5級 |
5.000 kg |
49.03 N |
0.325+5號4.675砝碼 |
6級 |
10.000 kg |
98.07 N |
0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼 |
7級 |
12.000 kg |
122.58 N |
0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼 |
8級 |
21.600 kg |
211.82 N
|
0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼 |
試驗符合相對誤差≤0.5%。
(3) 溫度范圍:0-400℃
(4) 恒溫精度:±0.5℃。
(5) 電源:220V±10% 50Hz
(6) 工作環(huán)境條件:環(huán)境溫度為10℃-40℃;環(huán)境相對濕度為30%-80%;周圍無腐蝕性介質(zhì),無較強的空氣對流;周圍無振動、無較強的磁場干擾。
(7) 儀器外形尺寸:250×350×510=(長×寬×高)
三、結(jié)構(gòu)及工作原理:
熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中,經(jīng)常用“熔體(質(zhì)量)流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體(質(zhì)量)流動速率儀用MFR表示,單位為:克/10分鐘(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中: θ—— 試驗溫度
mnom— 標稱負荷Kg
m —— 切斷的平均質(zhì)量g
tref —— 參比時間(10min), S ( 600s )
t —— 切斷的時間間隔s
例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段質(zhì)量的結(jié)果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取
平均值m
=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(克)
代入公式:MFR
=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
本儀器由加熱爐和控溫系統(tǒng)所組成并安裝在機身(立柱)底座上。
溫控部分采用單片機調(diào)功率控溫方式,它的抗干擾能力強,控溫精度高,控制穩(wěn)定,爐內(nèi)加熱絲按一定規(guī)律纏繞在加熱棒上,使溫度梯度為最小,以滿足標準要求。
四、鍵盤的使用
1、數(shù)字鍵,“ ▪ ” 小數(shù)點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵
本儀器有“0-9”10個數(shù)字鍵,“ ▪ ” 小數(shù)點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵組成。用戶用它們來輸入數(shù)字量。
2、功能鍵的使用
[一]“ 菜單”,“確定”,“取消”功能鍵的使用。
(1) 首先對液晶顯示器所需顯示的內(nèi)容作一說明。
液晶顯示器要顯示的內(nèi)容有八個頁面組成,它們是初始頁,菜單頁,試驗參數(shù)設(shè)定頁,試驗主頁、試驗機修正主頁,溫度修正頁,時間修正頁,控制參數(shù)修正頁。下面圖示說明(液晶顯示界面示意圖)
1、 試驗參數(shù)設(shè)定
2、 試驗主頁
3、 試驗機修正
按數(shù)字鍵1-3選擇 |
開機初始頁〈圖1〉 菜單頁〈圖2〉
1、θ: ℃
2、t : s
3、d:
4、m: kg
5、f:
按數(shù)字鍵1-5選擇 |
溫度: ℃
時間: s
ml: g
MF: g/10min
|
試驗參數(shù)設(shè)定頁〈圖3 〉 試驗主頁〈圖4〉
1、 ℃ 2、 ℃
3、 ℃ 4、 ℃
5、 ℃ 6、 ℃
按數(shù)字鍵1-6選擇 |
1、 溫度修正
2、 時間修正
3、 控制參數(shù)修正
按數(shù)字鍵1-3選擇 |
試驗機修正主頁〈圖5〉 溫度修正頁〈圖6〉
1、年:04 4、時:08
2、月:05 5、分:00
3、日:04 6、秒:00
按數(shù)字鍵1-6選擇 |
時間修正頁〈圖7〉
控制參數(shù)修正頁〈圖8〉
1、 1(0-149.9)
2、 p: 5
3、 I: 240
4、 D: 40
按數(shù)字鍵1-4選擇 |
1、 2(150-199.9)
2、 p: 8
3、 I: 240
4、 D: 40
按數(shù)字鍵1-4選擇 |
1、 3(200-299.9)
2、 p: 10
3、 I: 240
4、 D: 40
按數(shù)字鍵1-4選擇 |
1、 4(300-450)
2、 p: 13
3、 I: 240
4、 D: 40
按數(shù)字鍵1-4選擇 |
(2) 開機初始化或按下“復位”鍵,液晶顯示器顯示初始頁的內(nèi)容(圖1)
(3) 按下“菜單”鍵,液晶顯示器顯示菜單頁的內(nèi)容〈圖2〉
菜單頁的選項內(nèi)容分別是:1、試驗參數(shù)設(shè)定,2、試驗主頁,3、試驗機修正。按數(shù)字鍵1-3選擇相應(yīng)的界面。
按下數(shù)字鍵1,儀器顯示界面進入試驗參數(shù)設(shè)定頁(圖3)
按下數(shù)字鍵2,儀器顯示界面進入試驗主頁(圖4)
按下數(shù)字鍵3,儀器顯示界面進入試驗機修正主頁(圖5)
(4)試驗參數(shù)設(shè)定頁
進入試驗參數(shù)設(shè)定頁后,液晶顯示器顯示圖3內(nèi)容。試驗參數(shù)設(shè)定頁的選項內(nèi)容分別是1.θ:(θ表示溫度設(shè)定項),2.t:(t表示刮料間隔時間設(shè)定項),3.d: (d表示取樣次數(shù)設(shè)定項),4.m: (m表示加載負荷設(shè)定項),5.f(f 表示選擇刮料方式設(shè)定項,即自動或手動刮料)。
按下數(shù)字鍵1,數(shù)字鍵1反白顯示,它表示選擇溫度設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵2,數(shù)字鍵2反白顯示,它表示刮料間隔時間設(shè)定項.
按下數(shù)字鍵3,數(shù)字鍵3反白顯示,它表示取樣次數(shù)設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵4,數(shù)字鍵4反白顯示,它表示表示加載負荷設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵5,數(shù)字鍵5反白顯示,它表示選擇刮料方式設(shè)定項。
(所謂反白顯示是指與正常顯示的顏色相反)
用戶選擇完其中1-4項后,用數(shù)字鍵輸入量值,按下“確認”鍵予以確認。這時相應(yīng)的數(shù)字表示符將變?yōu)檎o@示。輸入數(shù)字量錯誤并且未按“確認”鍵時(數(shù)字表示符依然為反白顯示),按下“取消”鍵清除數(shù)據(jù),重新輸入量值。如果需要更改數(shù)據(jù),那么還需選擇相應(yīng)的設(shè)定項后(即相應(yīng)的數(shù)字鍵表示符變?yōu)榉窗罪@示),按下“取消”鍵清除數(shù)據(jù),重新輸入量值按下“確定”鍵予以確定。溫度的設(shè)定值為50-400℃,刮料間隔時間的設(shè)定值為1-600S,取樣次數(shù)的設(shè)定值為1-99次,加載負荷設(shè)定值依照試樣相關(guān)標準設(shè)定。
自動或手動方式的選擇:用戶選擇第5選項后,按數(shù)字鍵1選擇自動方向,具體顯示為:f: Auto.按數(shù)字鍵2選擇手動方式,具體表
現(xiàn)為:達到刮料間隔時間時,儀器發(fā)出聲音報警。需人工刀片旋轉(zhuǎn)刮
料。
另外還需說明的是,在試驗參數(shù)設(shè)定頁按下“測溫”鍵,將取消任意設(shè)定項,數(shù)字表示符1-5將變?yōu)檎o@示。比如用戶需要更改溫度數(shù)據(jù),應(yīng)按下數(shù)字鍵選擇溫度設(shè)定項,卻按下數(shù)字鍵2,錯誤的選擇了刮料間隔時間設(shè)定項。這時按下“測溫”鍵,將取消該錯誤的設(shè)定項。
(4) 試驗主頁中平均料重的設(shè)定
做完一組試驗并算完樣條的平均料重后,用數(shù)字鍵輸入量值,按下“確定”鍵確認,儀器將自動計算出熔體流動速率值并顯示出來。
(5) 試驗機修正主頁
試驗機修正主頁的選項內(nèi)容分別是:1,溫度修正;2,時間修正;3,控制參數(shù)修正。按數(shù)字鍵1-3選擇相應(yīng)的界面。
按下數(shù)字鍵1,儀器顯示界面進入溫度修正參數(shù)設(shè)定頁(圖6).
按下數(shù)字鍵2,儀器顯示界面進入時間修正設(shè)定頁(圖7).
按下數(shù)字鍵3,儀器顯示界面進入控制修正參數(shù)設(shè)定頁(圖8)
Ⅰ:溫度修正參數(shù)設(shè)定頁
進入溫度修正參數(shù)設(shè)定頁后,液晶顯示器顯示圖6內(nèi)容。1.代表125℃溫度偏差修正值;2.代表190℃溫度偏差修正值;3.代表230℃溫度偏差修正值
按下數(shù)字鍵1,數(shù)字鍵1反白顯示,它代表選擇125℃溫度偏差修正值設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵2,數(shù)字鍵2反白顯示,它代表選擇190℃溫度偏差修正值設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵3,數(shù)字鍵3反白顯示,它代表選擇230℃溫度偏差修正值設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵4,數(shù)字鍵4反白顯示,它代表選擇300℃溫度偏差
修正值設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵5,數(shù)字鍵6反白顯示,它代表選擇400℃溫度偏差修正值設(shè)定項。
按下數(shù)字鍵6,數(shù)字鍵6反白顯示,它代表選擇450℃溫度偏差修正值設(shè)定項。
以下各點溫度偏差修正值=(實際溫度-顯示溫度)+ 原先溫度偏差值。比如設(shè)定恒溫溫度點125℃,恒溫以后,顯示溫度為125℃,實測溫度為124℃,那么125℃溫度偏差修正值=124-125=-1.0℃,原先溫度偏差值=0.2℃,最后溫度偏差修正值=-1.0℃+0.2℃=-0.8℃.實測溫度為125.8℃時,125℃溫度偏差修正值=125.8-125=0.8℃,原先溫度偏差值=0.2℃,最后溫度偏差修正值=0.8℃+0.2℃=1.0℃.具體設(shè)置如下:
用戶按下數(shù)字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設(shè)定項后,按下“取消”鍵清除原先溫度偏差修正值,如果為負數(shù)先用空白鍵輸入負號,用數(shù)字鍵和小數(shù)點鍵輸入最后溫度偏差修正值,按下“確認”鍵予以確認。如果為正數(shù)直接用數(shù)字鍵和小數(shù)點鍵輸入最后溫度偏差修正值,按下“確認”鍵予以確認。這時相應(yīng)的數(shù)字表示符將變?yōu)檎o@示。輸入數(shù)字量錯誤并且未按“確認”鍵時,數(shù)字表示符依然違反白顯示,按下“取消”鍵清楚數(shù)據(jù),重新輸入量值。如果需要更改數(shù)據(jù),那么還需選擇相應(yīng)的設(shè)定項后(即相應(yīng)的數(shù)字表示符變?yōu)榉窗罪@示),按下“取消”鍵清除數(shù)據(jù),重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個溫度偏差修正值必須輸入個位和小數(shù)點后一位,即小數(shù)點后一位為0也需按數(shù)字鍵0輸入。以上使用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個溫度偏差修正值設(shè)定范圍:(-9.9℃)-(9.9℃).
設(shè)定完各個溫度偏差修正值,必須按“復位”鍵或關(guān)機再開機后,新的修正值才有效。
另外還需說明的是,在溫度修正參數(shù)設(shè)定頁按下“測溫”鍵,將
取消任意設(shè)定鍵,數(shù)字表示符1-6將變?yōu)檎o@示。比如,用戶需
要更改溫度偏差修正值,應(yīng)按下數(shù)字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設(shè)定項,卻按下數(shù)字鍵2,錯誤的選擇了190℃溫度偏差修正值設(shè)定項,這時按下“測溫”鍵,將取消該錯誤的設(shè)定項。
Ⅱ:時間修正設(shè)定頁
進入時間修正設(shè)定頁后,液晶顯示器顯示圖7內(nèi)容。1、代表年修正值;2、代表月修正值;3、代表日修正值;4、代表時修正值;5、代表分修正值;6、代表秒修正值。
按下數(shù)字鍵1,數(shù)字鍵1反白顯示,它表示選擇年修正值;
按下數(shù)字鍵2,數(shù)字鍵2反白顯示,它表示選擇月修正值;
按下數(shù)字鍵3,數(shù)字鍵3反白顯示,它表示選擇日修正值;
按下數(shù)字鍵4,數(shù)字鍵4反白顯示,它表示選擇時修正值;
按下數(shù)字鍵5,數(shù)字鍵5反白顯示,它表示選擇分修正值;
按下數(shù)字鍵6,數(shù)字鍵6反白顯示,它表示選擇秒修正值;
用戶選擇完其中之一選項后,用數(shù)字鍵輸入量值,按下“確定”鍵予以確認。這時相應(yīng)的數(shù)字表示符將變?yōu)檎o@示。輸入數(shù)字量錯誤并且未按“確認”鍵時(數(shù)字表示符依然為反白顯示),按下“取消”鍵清除數(shù)據(jù),重新輸入量值。如果需要更改數(shù)據(jù),那么還需選擇相應(yīng)的設(shè)定項后(即相應(yīng)的數(shù)字表示符變?yōu)榉窗罪@示),按下“取消”鍵清除數(shù)據(jù),重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個時間修正值必需輸入十位和個位,即十位為0也需按數(shù)字鍵0輸入。
在時間修正設(shè)定頁按下“測溫”鍵,將取消任意設(shè)定項,數(shù)字表示符1-6將變?yōu)檎o@示。
Ⅲ:控制參數(shù)設(shè)定頁
進入控制參數(shù)設(shè)定頁后,液晶顯示器顯示圖8內(nèi)容。1、代表選擇4組PID參數(shù)的那一組。2、代表P(比例值)修正值;3、代表I(積分值)修正值;4、代表D(微分值)修正值。
按下數(shù)字鍵1,數(shù)字鍵1反白顯示,它代表選擇4組PID參數(shù)的
第幾組設(shè)定項;
按下數(shù)字鍵2,數(shù)字鍵2反白顯示,它代表選擇P(比例值)修正值設(shè)定項;
按下數(shù)字鍵3,數(shù)字鍵3反白顯示,它代表選擇I(積分值)修正值設(shè)定項
按下數(shù)字鍵4,數(shù)字鍵4反白顯示,它代表D(微分值)設(shè)定項;
本儀器PID參數(shù)分為4組,第一組位設(shè)定恒溫點在0-149.9℃段的PID參數(shù);第二組位設(shè)定恒溫點在150-199.9℃段的PID參數(shù);第三組位設(shè)定恒溫點在200-299.9℃段的PID參數(shù);第一組位設(shè)定恒溫點在300-400℃段的PID參數(shù).用戶按下數(shù)字鍵1選擇4組PID參數(shù)的第幾組設(shè)定項,數(shù)字鍵1反白顯示。在按下數(shù)字鍵1至4具體顯示變換為:1、(0-149.9);2、(150-199.9);3、(200-299.9);4、(300-400).并按“確認”鍵來確定修改第幾組PID參數(shù)。
確認修改第幾組PID參數(shù)后,按數(shù)字鍵2至4選擇P(比例值)修正值設(shè)定項;I(積分值)修正值設(shè)定項;D(微分值)設(shè)定項。具體表現(xiàn)為數(shù)字2、3、4反白顯示。用戶選擇完其中之一選項后能,用數(shù)字鍵輸入量值,按下“確定”鍵予以確認,這時相應(yīng)的數(shù)字表示符將變?yōu)檎o@示。輸入數(shù)字量錯誤并且未按“確定”鍵時(數(shù)字鍵依然為反白顯示),按下“取消”鍵清除數(shù)據(jù),重新輸入量值。如果需要更數(shù)據(jù),那么還需選擇相應(yīng)的設(shè)定項(即相應(yīng)的數(shù)字表示符變?yōu)榉窗罪@示),按下“取消”間清除數(shù)據(jù),重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。P(比例值)設(shè)定范圍1-100;I(積分值)設(shè)定范圍:0-3600s,D(微分值)設(shè)定范圍:0-3600s.PID參數(shù)的修改最在專業(yè)工程師來修改或咨詢生產(chǎn)廠家。
設(shè)定完各組PID參數(shù)后,必須按“復位”鍵或關(guān)機再開機后,新的PID參數(shù)值才有效。
在控制參數(shù)修正設(shè)定頁按下“測溫”鍵,將取消任意設(shè)定項,數(shù)
字表示符1-4將變?yōu)檎o@示。
[二]“開始”功能鍵的使用
在試驗主頁,按下“開始”鍵,主頁時間顯示將設(shè)定刮料間隔時間循環(huán)顯示,刮料電機每到刮料間隔時間后刮一次料并發(fā)出聲音報警。達到取樣次數(shù)后,刮料間隔時間停止循環(huán)顯示,刮料電機停止刮料。
[三]“啟動” 功能鍵的使用
在試驗主頁,按下“啟動”鍵,儀器將開始加熱并按設(shè)定恒溫點來實現(xiàn)恒溫過程。加熱過程中儀器面板上有加熱指示。
[四]“測溫” 功能鍵的使用
“測溫” 功能鍵是一個雙重鍵。
在試驗主頁中,按下“測溫”鍵,界面顯示將顯示適時爐溫,但不執(zhí)行加熱過程。
在其他設(shè)定頁中按下“測溫”鍵,將取消任意設(shè)定項。具體參看[二]節(jié)
[五]“打印”功能鍵的使用
做完一組試驗,按“打印”鍵打印試驗報告。
[六]“復位”功能鍵的使用
按“復位”鍵,儀器重新初始化。
[七]“手動刮料”功能鍵的使用
按一下“手動刮料”功能鍵,刮料電機將旋轉(zhuǎn)一周。
五、 儀器的安裝與使用
1、儀器的調(diào)整:儀器拆箱后,按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好,技術(shù)文件、附件是否齊全,待檢查無損,無誤后再將儀器擦干凈,安放在較穩(wěn)固的工作臺上,然后把連接口模擋板的推拉桿(附圖二 序號1)向爐體內(nèi)推入,從料筒的上端口向下看去,可看到口模擋板以將料筒下端口徑擋住約三分之一。
然后把水準支桿從料筒的上端口插入料筒,并使支桿的底面與口模擋板接觸,再把水準儀放在支桿上(請參看附圖二)。以水準泡為準,調(diào)整底座下面的四個調(diào)節(jié)螺釘(附圖二 序號7),從而使料筒達到鉛錘狀態(tài)(注:這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲)。隨后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母(附圖二 序號6),取下水準儀及其支桿。
2、儀器使用:
(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。
(3)插上電源插頭,打開控制面板上的電源開關(guān),電源指示燈亮。按第四節(jié)所述,在試驗參數(shù)設(shè)定頁設(shè)定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負荷。在進入試驗主頁后,按“啟動”鍵,儀器開始升溫,當溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后,恒溫至少15分鐘。
(4)恒溫15分鐘后,帶上準備好的手套(防止燙傷)取出活塞桿,將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,全過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中,4分鐘后,即可把標準規(guī)定的試驗負荷加到活塞上。
預先估計流動速率,加料質(zhì)量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應(yīng)試驗溫度、負荷見附表二
(5)試樣的切取。設(shè)定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方,當活塞桿下降到其上的下環(huán)行標記與導套的上表面相平時,按“開始”鍵,刮料按所設(shè)定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料 在儀器后方電機軸上安裝手動旋鈕,將取樣盤放在出料口下方,將取樣方式設(shè)定為手動刮料,當活塞桿下降到其上的下環(huán)形標記與導套的上表面相平時,按“開始”鍵,取樣時間間隔到
儀器發(fā)出報警聲音,旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取下手動旋鈕。
(取樣應(yīng)在活塞桿上的上下環(huán)形標記之間進行)
(6) 結(jié)果計算:選取3-5個無氣泡樣條,冷卻后,置于天平上,分別稱其質(zhì)量(天平,準確至0.5mg),取其平均值,在試驗主頁輸入平均值按“確定”鍵,儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印”鍵,打印試驗報告。至此,試驗完畢。
(7) 試驗后,應(yīng)進行清理工作,步驟如下:
A、 待料筒內(nèi)的料全部擠出后,帶上準備好的手套(防止燙傷) 取下砝碼和活塞桿,并把活塞桿清洗干凈。
B、 把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出,用裝料桿頂出口模,用口模清理棒清理口?桌锏脑囼灹希儆眉啿紬l在小孔內(nèi)往復擦拭,直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
C、 用潔凈的白紗布,繞在料筒清洗桿上,趁熱擦拭料筒,擦干凈為止。
(8)關(guān)閉儀器電源,拔下電源插頭。
六、注意事項:
1、 單項電源插座必須有接地線孔,并可靠接地。
2、 液晶顯示器上若出現(xiàn)異常顯示時,應(yīng)按“復位”鍵,重新設(shè)定試驗溫度,并啟動工作。
3、 正常工作中,若爐溫大于450℃,則軟件保護,中斷加熱,并發(fā)出報警。
4、 若有異,F(xiàn)象發(fā)生,如不能控溫,不能顯示等,應(yīng)關(guān)機,進行檢修,
5、 清洗活塞桿時,不能用硬物刮削。
1、砝碼 2、組合砝碼體 3、導套 4、加熱套 5、推拉桿 6、銅套 7、料筒 8、鉑電阻 9、口模 10、打印機
11、刮料電機 12、刀軸 13、刮刀片 14、鎖緊母
附圖1
14、口模清理棒 15、料斗 16、水準儀
17、刮刀 18壓料桿 19清料桿 20 口模
附圖2
附表一
熔體流動速率g/10min |
料筒中樣品質(zhì)量g |
擠出物切段時間間隔s |
0.1-0.5 |
3-5 |
240 |
>0.5-1 |
4-6 |
120 |
>1-3.5 |
4-6 |
60 |
>3.5-10 |
6-8 |
30 |
>10 |
6-8 |
5-15 |
1、如果本試驗中所得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度
2、當材料密度大于1.0g/10min時,可能需增加試樣量。
3、當測定MFR大于25g/10min的材料時,為獲得足夠的再現(xiàn)性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B
|
附表二
材料 |
試驗溫度θ,℃ |
標稱負荷mnom,kg |
PS |
200 |
5.00 |
PE |
190 |
2.16 |
PE |
190 |
0.325 |
PE |
190 |
21.60 |
PE |
190 |
5.00 |
PP |
230 |
2.16 |
ABS |
230 |
10.00 |
PS-1 |
200 |
5.00 |
E/VAC |
150 |
2.16 |
E/VAC |
190 |
2.16 |
E/VAC |
125 |
0.325 |
SAN |
220 |
10.00 |
ASA、ACS、AEC |
220 |
10.00 |
PC |
300 |
1.2 |
PMMA |
230 |
3.8 |
PB |
190 |
2.16 |
PB |
190 |
10.00 |
POM |
190 |
2.16 |
MABS |
220 |
10.00 |
HNR—400AM
熔 體 流 動 速 率 儀
裝 箱 單
序號 名 稱 單位 數(shù)量 備 注
1 主機 臺 1
2 砝碼 套 1 計8件(其中1號砝
碼組合在1級內(nèi))
3 砝碼托盤 件 1 (組合在1級砝碼內(nèi))
4 料斗 件 1
5 口模清理棒 件 1
6 裝料桿 件 1 組合件
7 料筒清洗桿 件 1 組合件
8 活塞桿 件 1 (組合在1級砝碼內(nèi))
9 口模 件 1
10 水準儀 套 1 (附加支桿)
11 說明書 份 1
12 合格證 份 1
13 裝箱單 份 1